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振动磨

产品介绍

ZM型振动磨产品概述:
    ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备,有单筒式、双筒式和叁筒式叁种结构型式,其中双筒振动磨运用范围最为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g。其具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点,可广泛应用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。 

 

ZM型振动磨主要使用行业及范围:
    ZM系列振动磨属中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨。特别在化工染料、特种陶瓷、粉末冶金和高级耐火材料等产品生产中,进行原料的超细加工方面应用广泛。ZM系列振动磨适合多种物料,其加工出的成品粒度从中等粒度(0.3mm)到较细粒度(0.074mm)均可,生产能力高,研磨性能好,最佳振磨物料为长石、镁、锰、石墨等,其中石墨及其同性质材料粉磨效果犹为理想。

 

ZM型振动磨主要特点:
    1、适合于莫氏硬度7以下的各种软硬物料的微米级粉碎;对热敏性、低熔点物料可采用水冷却或强致冷方式粉碎。             
    2、单位产量能耗低,与球磨机、气流磨、冲击磨等粉碎设备相比,投资更低,能耗更省,流程简单,性价比高。
    3、产品粒度可通过调整入料量、磨介级配、振幅等手段来改变,粉磨粒度集中。                  
    4、整机重量轻,产量与机重比大;占地面积小,易安装与隔离;操作简便,控制容易。
    5、研磨介质及衬板可采用高锰钢、高铬钢、不锈钢、氧化铝、氧化锆、石英等特殊材料制作,耐磨损,污染少,衬板和介质更换容易。            
    6、可按GMP要求制作,用于医药、中草药、食品、保健品生产厂家,或科研院所实验室用。根据物料的性质,可采用干磨或湿磨,也可采用连续磨或间歇磨。
    7、可一机多用,在粉碎过程中完成产品改性、混合过程。流程简单,维修方便;        

 

2ZM型振动磨构造示意图:

         

ZM型振动磨部件构成原理:
    ZM型振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性支撑、磨破介质和驱动电机等几部分组成。
    1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。
    2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音,以减少噪音对整个工作区的影响。
    3.机体上紧固有磨筒,并装配有激振器。
    4.磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。
    5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。
    6.衬板紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命。
    7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。
    8.磨破介质是磨机的研磨主题,用以对物料的冲击研磨。
    9.驱动电机,给磨机振磨提供能量。

 

2ZM型振动磨技术参数:  

型号

ZM-100

ZM-200

ZM-400

ZM-650

ZM-800

ZM-950

粉磨方式

干法、湿法、开路、闭路

入料粒度(mm

≤15

≤20

≤25

出料粒度(mm

0.3-0.074

生产量(vh

0.1-1.5

0.2-3

0.2-5

0.3-8

1-10

1-10

振幅(mm

9-14

9-14

8-11

8-11

7-9

7-9

电动机

功率(kw

15-22

22-37

37-45

45-55

55-75

55-75

转速(t/min

970

980

980

980

990

980

振动频率(hz

16.2

16.3

16.3

16.3

16.5

16.7

整机重量(t

2.5

4

6.6

8.1

11.5

13.5

外形尺寸(mm
(
**)

2575*860
*1552

2650*1100
*1730

3100*1300
*2035

3515*1300
*2302

3413*1300
*2302

4617*1926
*2310

友情提示:不同要求的物料,所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的,为保证整机性能及振磨产品质量,振动磨机衬套和磨破介质最好专料转用。另我公司可根据用户需要订做各种型号参数的振动磨。

 

 

 

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